机械 毕业设计 论文 课程设计

目  录
摘  要 1
前  言 2
1  冲压件工艺性分析 2
1.1导板导向冲孔模 2
1.2  确定方案 2
2  主要设计计算 4
2.1 排样方案的确定及计算 4
2.2 压力中心的确定及相关计算 7
2.3  凸模与凹模刃口尺寸的计算 9
3  模具总体设计 11
3.1 模具类型的选择 11
3.2  模架的选取 11
3.3 定位、卸料﹑出件、导向方式的选择 12
4  主要零部件的结构设计 14
4.1 定位零件 14
4.2卸料与推件零件 14
4.3落料凸模的设计 16
4.4  凹模的设计 17
5  模具材料的选用及其他零部件的设计 20
5.1 模具材料的选用 20
5.2 料板、卸料部件的设计 21
5.3  模具总体设计和主要零、部件设计 22
6  模具零件加工工艺 26
结束语 29
致  谢 30
 
摘  要
当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来，因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密，如我们使用的电脑、手机、汽车等产品都要依靠模具。模具种类繁多，加工模具的方法也是多种多样的。有锻造模、热锻模、冷锻模力铸造模、低压铸造模、失蜡铸造模、翻金属模、粉末冶金模、冲模等.
我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件,采用的材料08钢及 厚度保证了足够的强度和刚度,零件外形简单对称, 利于合理排样、减小废料，直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢,采用冲压加工经济性良好。
通过对零件的工艺性分析，根据生产批量的大小选择级进冲裁作为该副模具工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算；选出符合该模具的定位方式、卸料出件方式、导向方式；设计模具的工作部分即凸、凹模的设计，选择模具的材料；最后，装配模具试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给与纠正，并能够对模具进行适当的调整和修理，直到模具正常工作。

关键词：冲裁力  落料  搭边值  分开加工  模具