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2007-11-25 | 华硕笔记本电脑按钮注射模

标签: 笔记本  电脑  按钮  注射模 

摘要

此毕业设计课题的制品名称为“华硕笔记本电脑按钮”,用于按建。
制品材料为:PC(聚碳酸脂),pc粘度大,融料温度高,流动性差, 回此必须以较高温度注塑(270-320t之 间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性 不如pmma。 注射压力对流动性影响较小,但因粘度 大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应 力产生,保压时间要尽量短。 收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力 大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力 去改善流动性,并且从提高模具温度,改善 模具结构和后处理去减少开裂的可能。 当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺 陷,放射咀温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。
制品的主要特点是有一个凸台,而且还有一个通孔,并且在底部还有一个凹台,故这样的型腔加工有一定的困难的,而且该塑件的尺寸精度还不低的,而且通孔上还有一个倒角为0.5mm,必须保证这塑件的同轴度,所以在模具设计与制造上要有精密的定位措施和良好的加工工艺,保证其精度。
塑件的尺寸精度有一定的要求,外型需光洁不得有划伤,总体尺寸大小适中。取塑件的最大截面为分型面,大小两孔分别上下放置,。由于塑件尺寸较小,采用一模八件,能够适应生产的需要,侧浇口去除方便,模具结构孔不复杂,容易保证塑件的质量。开模后,塑件包紧动模型芯的力比较大,采用推杆推出,推出力比较平稳,塑件不易发生变形。

 

目录
前言············································(4)
一.塑件分析·······························(5)
二.分型面的设计···························(7)
三.注射机的选择···························(8)
四.根据制品尺寸,设计成型零部件···········(11)
五.型腔壁厚计算··························(13)
六.浇注系统的设计························(15)
七.推出机构的设计·························(22)
八.导柱导向机构的设计····················(23)
九.温度调节系统的设计与计算···············(26)
十.模架的选择···························(28)
十一.设计说明·····························(31)
十二.模具的装配···························(31)
十三.试模·································(33)
十四.修模·································(34)
后记······································(35)
参考文献··································(36)

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