机械 毕业设计 论文 课程设计

目    录

摘要…………………………………………………………………………1
0 引言………………………………………………………………………2
0. 1 国内数控机床的现状……………………………………………… 2
0.2 国外超精密加工的发展趋势………………………………………  3
0.3 本课题研究方向……………………………………………………  4
1 磨削加工技术与先进工艺………………………………………………4
1. 1 磨削加工技术基础………………………………………………… 4
1.1.1 磨床…………………………………………………………………5
1.1.2 液压传动工作原理…………………………………………………5
1.1.3 磨削加工的特点及磨削过程………………………………………5
1. 2 磨削加工的先进工艺……………………………………………… 6
1. 3 磨削时的缺陷及消除方法………………………………………… 7
1. 4 超高速和超精密磨削加工技术…………………………………… 7
1.4.1 超精密、超高速磨削技术概述……………………………………7
1.4.2 超高速磨削系统……………………………………………………7 
2 磨削用量分析……………………………………………………………7
2. 1 砂轮圆周速度……………………………………………………… 7
2. 2 工件圆周速度……………………………………………………… 8
2. 3 纵向进给量………………………………………………………… 8
2．4 横向进给量………………………………………………………… 8
3精密数控磨床磨头概述………………………………………………… 9
3. 1精密磨头的概述………………………………………………………9
3. 2加工方式的确定………………………………………………………9
3. 3磨头的驱动…………………………………………………………  10
3. 4磨头与机床总体布局………………………………………………  10
3．5环境控制……………………………………………………………  11
4 磨头主轴部分设计……………………………………………………   11
4. 1 磨削的工艺参数……………………………………………………  11
4. 2 电动机的选择………………………………………………………  12
4. 2. 1电动机特性比较…………………………………………………  12
4. 2. 2 高频调速电动机的校核………………………………………… 13
4. 3 平皮带设计计算……………………………………………………  13
4. 3. 1 原始数据………………………………………………………… 13
4. 3. 2 设计计算………………………………………………………… 14
4．4  轴的设计…………………………………………………………… 16
4．5 轴承的选择与寿命计算……………………………………………  20
4．6 轴承提前失效的原因………………………………………………  21
4．7 砂轮的选择…………………………………………………………  22
4．7．1 砂轮的结构……………………………………………………   22
4．7．2 磨料 ……………………………………………………………  23
4．7．3 粒度………………………………………………………………  24
4．7．4 结合剂…………………………………………………………… 25
4．7．5 硬度………………………………………………………………  25
4．7．6 砂轮孔区补强……………………………………………………  26
4．7．7 高速磨削时砂轮的磨钝和磨损…………………………………  27
4．8 磨削液的选择………………………………………………………   29
4．8．1 磨削液的四个主要特性…………………………………………  29
4.8．2 水溶性金属切削液介绍…………………………………………  30
4.9  关于带轮动平衡的讨论……………………………………… 30
结论及体会…………………………………………………………………31
致谢………………………………………………………………………… 31
参考文献…………………………………………………………………… 32
附录………………………………………………………………………… 33

摘    要

先进制造技术已经是一个国家经济发展的重要手段之一，许多国家都十分重视先进制造技术的水平和发展，利用它进行产品革新、扩大生产和提高国际经济竞争能力。从先进制造技术的技术实质性而论，主要有精密和超精密加工技术，追求加工上的精度和表面质量极限。
精密数控磨床主要为了解决在坐标磨床上对主轴箱上两个同轴轴承孔的精加工问题，因此磨床设计采用切入式磨削方式，立式的机床，砂轮回转，工件安装在回转工作台上，随工作台回转，砂轮的径向进给靠工作台沿x方向位移实现，上面的孔及其端面加工好后，用同一砂轮加工下面的孔及下端面，工件一次安装，以保证精度。同时对磨床的设计中运用了数控技术，现代测试手段，微进给软件补偿技术，精密机械设计从而达到所要求的精度。
本课题是关于精密数控磨床的磨头设计，采用内置式电机，应用喷雾润滑剂底座水冷却，磨头在立柱上的移动采用直线导轨，在进行超精密磨削时，通过采用高频交流调速电动机、带轮、滚动轴承以及砂轮来保证砂轮的旋转精度和工件表面的粗糙度。

关键词：高频交流调速电动机，带轮，滚动轴承，砂轮的选择