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2008-10-26 | S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计

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目 录
引言……………………………………………………………………………………1
1  工艺方案的拟定……………………………………………………………………3
2  定位基准及夹位点选择……………………………………………………………3
3  组合机床总体设计——三图一卡…………………………………………………6
3.1被加工零件工序图…………………………………………………………………6
3.2加工示意图…………………………………………………………………………6
3.3动力部件的选择……………………………………………………………………9
3.4组合机床生产率的计算……………………………………………………………11
3.5机床联系尺寸图……………………………………………………………………14
4  夹具设计……………………………………………………………………………17
4.1设计步骤……………………………………………………………………………17
4.2 定位支承系统……………………………………………………………………17
4.3 定位误差的分析计算……………………………………………………………17
5 导向装置………………………………………………………………………………21
6 夹紧力的计算……………………………………………………………………22
7 夹紧机构……………………………………………………………………………24
7.1设计夹紧机构应满足的要求………………………………………………………24
7.2夹紧气缸………………………………………………………………………………25
7.3活塞杆的计算………………………………………………………………………25
8.夹具体设计…………………………………………………………………………27
8.1对夹具体的要求…………………………………………………………………27
8.2夹具体的技术要求…………………………………………………………………28
结 束 语……………………………………………………………………………28
致  谢………………………………………………………………………………29
参考文献………………………………………………………………………………30
附件清单………………………………………………………………………………31

0引言
 四年的大学生活即将结束,在毕业前,我们在校领导、教师的指导下,在教师的精心指导下,基本学完了机械制造及设计专业的课程,现进入毕业设计阶段。
 这次毕业设计是在实习的基础上进行的,我们在盐城江淮动力机厂工程技术人员的带领下,深入车间,理论联系实际,熟悉了S195柴油机机体的加工工艺,了解了每道工序的加工过程,仔细分析、研究了机体精镗的结构特性,根据指导教师王正刚分配给我的任务书,并收集有关资料,为毕业设计作好准备。
S195柴油机以其设计紧凑,启动轻便,维修简便,技术经济指标先进,能为手扶拖拉机、水泵、电站、运输及多种农副业加工机械和设备作配套动力,在工农业生产中得到广泛的应用。机体是柴油机的一个重要零件,精镗孔又是机体加工中最关键的工序,机体70%以上的主要技术要求均在此工序得到保证。加工精度要求高,特别是机体气缸套孔止口深度公差,大跨度等直径同轴孔、平衡轴孔孔径公差,大悬臂气缸孔孔径公差,曲轴孔与气缸孔垂直度,曲轴孔与平衡轴孔、曲轴孔与凸轮轴孔轴心线平行度,气缸套孔止口面与气缸孔轴心线垂直度等的精度要求较高。夹具设计是机械制造厂里的一种工艺装备,有机床夹具,焊接夹具,装配夹具,检验夹具等,一般的机床夹具是作为机床的辅助机构设计的,而组合机床夹具是作为机床的主要组成部分,其设计工作是整个组合机床设计的重要部分之一。组合机床夹具应便于实现定位和夹压的自动化,并有动作完成的检查信号。
 随着现代工业生产水平的飞速提高,设计新产品、新机床,实现现代化,提高生产率,是当前生产中的迫在眉捷的任务。我们四人一组设计专用组合机床(精镗床)即为一台高效能,高精度,具有工艺互换性的组合机床。
 在设计工作开始之前,王正刚老师带领我们参观了盐城机床厂生产流水线,让我首先对机床溜板箱有了感性认识。在参观的过程中,王老师认真地给我讲解了其加工过程和生产方式,分析了各部件的功能特性,避免了我在以后的毕业设计过程中的盲目性。
 在设计过程中,王老师及时的了解我设计中遇到的难题,帮助我解决了不少问题。由于本人对组合机床了解不多,实践知识更是不足,王老师耐心地给我们讲解有关方面的知识,使我得以在短时间内完成设计工作。同时,教导我们不管是在以后的工作还是学习中,都要保持治学严谨的态度。在本次毕业设计中,王老师及其他指导老师付出了辛勤的劳动,我向他们表示衷心的感谢。
 在设计过程中,由于组合机床大部分是由标准零件构成,另外一些非标准件尽量适应工厂的生产条件,使加工和维修方便,大大减少了设计工作量。
 通过毕业设计,我们经受了锻炼对所学的理论知识进行综合运用,这对今后的工作打下了基础,这与市校、学校领导和江淮动力机厂的工程技术人员的精心指导是分不开的。谨此表示衷心的感谢!
限于本人知识水平有限,又没有工作的实践经验,本设计中定存在不到之处,敬请老师同学批评指正,提出宝贵意见,以便及时纠正。

参考文献
 1.  谢家瀛.组合机床设计简明手册.北京:机械工业出版社,1994.
  2.  大连组合机床研究所.组合机床设计(第一册).北京:机械工业出版社,1975.
  3.  大连组合机床研究所.组合机床设计参考图册.机械工业出版社,1975.
  4.  沈阳工业大学.组合机床设计.上海:上海科学技术出版社,1985.
  5.  王先达.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,1995.
  6.  杨黎明.机床夹具设计手册.北京:国防工业出版社,1996.
  7.  徐仁发.机床夹具设计.重庆:重庆大学出版社,1993.
  8.  孟少庚.机械加工工艺手册.北京:机械工业出版社,1992.
  9.  戴曙.金属切削机床.北京:机械工业出版社,1994.
  10. 杨列群.形状和位置公差,位置度公差.北京:中国标准出版社,1992.
 


附件清单
手工图机床尺寸联系图A0
计算机绘夹具装配图A0
计算机绘零件工序图A1
计算机绘夹具体A2
计算机绘端盖A3
计算机绘端盖2 A3
计算机绘轴套A4
计算机绘轴套2 A4
计算机绘注油嘴A4
计算机绘连杆A4
计算机绘导程杆A4
计算机绘推杆A4
计算机绘手柄A4
计算机绘密封圈A4

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